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透水混凝土养护施工工艺

第一章透水混凝土养护的核心机理与性能演化规律

1.1多孔结构水化热释放特征

透水混凝土孔隙率通常维持在15%～25%，胶结浆体层厚度仅80～120μm，水化放热峰值出现时间较普通混凝土提前4～6h，且放热总量降低18%～22%。由于骨料-浆体界面过渡区（ITZ）厚度被压缩至15μm以内，早期失水通道呈三维连通，毛细负压可在2h内达到28kPa，导致收缩应力集中系数提高至1.45。试验表明，当表层失水率超过0.35kg/(m2·h)时，表面抗拉强度下降速率由0.08MPa/h骤增至0.21MPa/h，形成可见干缩微裂纹的临界时间窗口仅为终凝后90min。

1.2连通孔隙内水分迁移模型

基于X-rayCT扫描重建的3D孔隙网络，建立“骨料-浆体-孔隙”三相耦合模型，发现：

①孔径1mm的宏观孔隙占比8%时，可形成连续渗流通道，水分扩散系数达2.4×10??m2/s；

②孔径0.2～1mm的过渡孔隙占比12%，其毛细滞留率θ_r=0.18，决定养护期内80%的可蒸发水储量；

③孔径0.2mm的微观孔隙虽仅占5%，却因高比表面积（41m2/g）成为自养护内水源，可在72h内反向补给0.9kg/m3水分。据此提出“双膜梯度养护”理念：外层膜阻隔蒸发，内层膜定向补水，实现孔隙水饱和度≥85%的养护目标。

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