产品质量统计分析与质量改进实施细则.docxVIP

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  • 2026-06-26 发布于河南
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产品质量统计分析与质量改进实施细则.docx

产品质量统计分析与质量改进实施细则

一、质量统计分析权责划分

质量管控部作为全链路质量统计分析的牵头归口部门,配置3名持有中国质量协会SPC中级及以上资质的专职统计专员,统筹全公司质量数据的归集、校验、建模、输出全流程工作,对质量统计数据的真实性、准确性、时效性承担首要责任。生产中心下属各车间配置1名兼职质量统计员,每日同步所属工序的生产原始记录、不良品标识单据、设备运行参数台账,确保生产端原始数据100%同步到质量管控系统。供应链中心配置2名专职来料检验统计员,负责所有入厂物料的检验数据录入、供应商批次质量台账更新,直接对接供应商质量绩效评级体系。技术研发中心负责提供各工序的标准公差阈值、过程能力要求、检验方法规范,为质量统计分析提供基准判定依据,避免统计规则与产品设计要求出现偏差。运营管理部负责将质量统计指标纳入各部门季度绩效考核体系,配套落地对应的激励约束规则,保障统计分析结论能够直接落地到业务环节。所有部门的统计岗位人员配置需在本细则发布后10个工作日内全部到位,岗位调整需提前7个工作日向质量管控部报备,不得出现统计岗位空岗超过24小时的情况。

二、质量统计分析基础规则

本细则覆盖全链路所有质量相关节点,统计对象明确划分为四类:第一类为入厂来料环节,按照物料风险等级划分为A类关键物料(含汽车零部件铸钢毛坯、半导体封装晶圆、动力电池极片等直接影响产品核心性能的物料)、B类辅助

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