铝材钨极氩弧焊接技术与工艺探讨.pptVIP

目录

1.1铝及铝合金的钨极氩弧焊

1.2焊接过程原理

1.3焊接工艺

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摘要

铝及铝合金含有良好的耐蚀性，较高的比强度和导热性以及在低温下能保持良好的力学性能等特点，在航空航天，汽车，电工，化工，交通运送，国防等工业部门被广泛的应用。掌握铝及铝合金的焊接性特点，焊接操作技术，接头质量和性能，缺点的形成及预防办法等，对正确确定铝及铝合金的焊接工艺，获得良好的接头性能和扩大铝合金的应用范围含有十分主要的意义。

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1.1铝及铝合金的钨极氩弧焊

也成为钨极惰性气体保护电弧焊,是利用钨极与工件之间形成电弧产生的大量热量熔化待焊处,外加填充焊丝获得牢固的焊接接头.

TIG焊工艺最适于焊接厚度不大于3mm的薄板，工件变形显著不大于气焊和手弧焊。

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1.1铝及铝合金的钨极氩弧焊

钨极氩弧焊的特点

1）焊接时无需使用焊条或焊剂，焊接后无需去除残存熔剂或焊渣。因为氩气可良好的保护电弧、熔池及母材热影响区而不受氧化，氩气本身也不与铝发生物理化学反应。

2）钨极电弧稳定，虽然在焊接电流不大于10A的情况下，电弧仍可保持稳定，尤其适合于焊接铝合金薄板。

3）热源和填充焊丝可分别控制，热输入易于调整

4）因为填充丝不通过电流，无熔滴过度，故电弧安静，噪音小，无金属飞溅

5）钨极载流能力较低，生产效率不高

6）氩气及氦气价格较高，不利于降低生产成本

7）钨