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机房管线排布施工工艺

1施工准备阶段

1.1图纸深化与模型复核

1.1.1收到设计院BIM模型后，首先用Navisworks进行碰撞检测，容差设为5mm，输出NWD报告。

1.1.2将模型按系统拆分为电气、暖通、给排水、弱电、气体灭火五大组，分别用不同颜色区分，避免现场识别错误。

1.1.3对走廊、管井、吊顶、地板下四大典型区域做剖切，生成1:20轴测图，标注绝对标高与相对标高双值，便于后期复核。

1.1.4召开三方会审（设计、监理、施工），逐条确认“翻弯避让”优先级：高压电缆＞气体灭火主管＞冷冻水主管＞弱电桥架＞冷凝水管。

1.1.5会审纪要签字后24h内，由项目BIM工程师把调整结果写回模型，版本号升级至V2.0，并锁定只读权限，防止后续随意篡改。

1.2材料与机具进场验收

1.2.1镀锌无缝钢管进场时，每批次抽取3%做壁厚超声测厚，偏差＞±0.15mm直接退场。

1.2.2桥架需提供锌层厚度报告，平均≥65μm，最低点的测试值不得低于55μm，用涡流测厚仪现场复检。

1.2.3专用工具清单：电动液压滚槽机（DN50–DN200）、全自动套丝机（1/2–4寸）、坡口机（0–37.5°可调）、激光投线仪（±1mm/10m）、扭力扳手（20–200N·m）。

1.2.4建立“机具身份证”制度，机身贴二维码，扫码可见本次进场保养记录，未在7日内