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铸钢件焊补工艺规程

一、总则

1.1目的与意义

为规范铸钢件焊补作业，确保焊补质量，保障产品性能满足设计及使用要求，延长铸件使用寿命，特制定本规程。本规程旨在为铸钢件的焊补提供一套科学、系统、可操作的技术指导。

1.2适用范围

本规程适用于各类碳素钢、低合金钢铸钢件在制造过程中或使用过程中产生的缺陷（如气孔、缩孔、缩松、裂纹、夹渣、砂眼等）的焊补作业。对于特殊材质铸钢件或有特殊性能要求的焊补，除符合本规程基本原则外，还应参照相关专项技术要求执行。

1.3规范性引用文件

焊补过程中涉及的焊接材料、焊接方法、无损检测等应符合国家及行业现行相关标准规范。

二、术语与定义

2.1铸钢件

将熔融的钢水浇入铸型，经冷却凝固后获得的具有一定形状、尺寸和性能的金属毛坯或零件。

2.2焊补

采用焊接方法对铸件缺陷进行修复的过程。

2.3缺陷清理

采用机械、火焰或化学等方法去除铸件缺陷及其周围不良组织，形成适合焊接的坡口或表面。

2.4预热

焊接前对焊件的全部或局部进行加热的工艺措施。

2.5后热

焊接后立即对焊件的全部或局部进行加热保温，使其缓慢冷却的工艺措施。

三、焊补前准备

3.1缺陷确认与标记

焊补前，需由检验人员对铸件缺陷进行确认，明确缺陷的性质、位置、大小、深度及分布情况。用标记笔在铸件表面清晰标出缺陷的边界，必要时应绘制缺陷位置简图。对于裂纹类缺陷，需确定裂纹的走向和扩