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浅谈大阳煤矿提高块炭率的措施和应用效果

在煤炭市场中，块炭因其用途广泛、附加值高，一直是煤矿企业追求的重要产品。提高块炭率，不仅能显著提升企业的经济效益，也是衡量矿井生产技术水平和管理水平的重要指标。大阳煤矿在长期的生产实践中，针对块炭率提升这一课题进行了持续探索与实践，积累了一系列行之有效的经验。本文将结合大阳煤矿的实际情况，对其提高块炭率的主要措施及应用效果进行简要探讨。

一、提高块炭率的主要措施

大阳煤矿深刻认识到块炭率对企业效益的重要性，将其作为生产管理的重点工作来抓，从井下开采到地面加工，实施了全流程的优化与控制。

（一）优化开采工艺与参数

开采环节是决定块炭产出的源头。大阳煤矿首先从采煤方法和工艺参数入手进行优化。

在采煤方法选择上，对于条件适宜的煤层，优先考虑采用对煤体破坏较小的采煤工艺。例如，在部分区域尝试采用炮采放顶煤时，严格控制炮眼布置、装药量和起爆顺序，力求在保证采出率的同时，最大限度减少煤体的过度破碎。对于综采工作面，则着重优化采煤机的截割参数。通过调整截齿型号、截割速度以及滚筒转速，避免因截割参数不合理导致的煤块过度粉碎。实践表明，合理降低截割速度，选择合适的截齿排列方式，能有效提高一次成块率。

（二）改进运输与提升系统

煤炭从工作面采出到地面筛分，需经过多个运输环节，运输过程中的碰撞、挤压是块炭二次破碎的重要原因。大阳煤矿对此进行了针对性改造。

在井下