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铅冶炼生产过程安全要求

1通用要求

1.1各工序应建立安全作业确认制度，明确操作步骤、危险点及控制措施。

1.2存在铅烟、铅尘、二氧化硫、一氧化碳等危害的作业点，应设置有效烟气收集净

化装置，确保作业场所危害因素浓度符合GBZ2.1、GBZ2.2限值要求。

1.3生产设备设施应有明显的状态标识,标明设备设施当前的使用状态;有较大危险

因素的有关设备设施应设置明显的安全警示标志。安全色、安全标志和工业管道安全

标识的设置应符合GB2894的规定,消防安全标志应符合GB13491的规定

1.4与熔融液体接触的流槽、中间包、渣包、模具、扒渣工具等，使用前必须预热干

燥，不得使用潮湿、空心、带裂纹器具。

1.5熔融金属作业区域地面、平台、地坑应保持干燥，不得出现积水、积油、潮湿物

料。

1.6机械设备传动、转动部位应装设牢固的安全防护装置；运转设备应配备自锁型急

停装置，故障处理与复位应执行停机确认。

1.7起重机械的采购、使用、维护、检维修及报废应符合TSG51的规定

1.8输送机、提升机、给料机等运行时，严禁跨越、清理、加油、检修或处理卡堵。

1.9进入生产现场的厂内车辆糊的超速行驶，与人员保持安全距离。

1.10作业人员应按规定正确使用个体防护装备，严禁在作业