选择性激光熔融工艺基本原理流程黄东76课件讲解.pptxVIP

选择性激光熔融工艺基本原理、流程增材制造技术典型加工工艺—传统加工工艺的“颠覆者”汇报人：黄东

选择性激光熔融，简称SLM，是20世纪90年代中期在选择性激光烧结（SLS）工艺的基础上发展起来的。选择性激光熔融（SLM）工艺克服了选择性激光烧结（SLS）工艺在制造金属零件时相对复杂的困扰。选择性激光熔融（SLM）工艺可利用高强度激光熔融金属粉末，从而快速成型出致密且力学性能良好的金属零件。该工艺是金属材料增材制造中的一种主要技术途径。该技术选用激光作为能量源，按照三维CAD切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果，最终获得模型所设计的金属零件。导入：

选择性激光熔融工艺基本原理、流程一、选择性激光熔融工艺的基本原理选择性激光熔融工艺是激光与金属粉末之间相互作用的过程，包括能量传递、物态变化等一些列物理化学反应，在成型过程中，通过高能量密度激光作用，使金属粉末完全熔化，经冷却凝固层层累积成型出三维实体。

选择性激光熔融工艺基本原理、流程二、选择性激光熔融工的艺流程首先进行三维建模，并将三维模型转化为STL格式，其次通过切片软件对STL文件进行路径扫描，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地熔融固体粉末材料以形成零件地一个层面；在成型过程中成型缸下降一个加工层厚地高度，粉料缸上升一定地高度，铺粉装置将粉料