金属切削技术与刀具应用指南.pptVIP

第5章切削热与切削温度;;5.1切削热的产生和传出;如图所示为三个变形区产生热量的百分比关系。由图可知，第一变形区和第三变形区产生的热量随切削厚度的增大而增长。;切削过程中所产生的热量主要靠切屑、工件和刀具传出，被周围介质带走的量极少（干切削时约占1％）。

车削与钻削时，切削热传入切屑、刀具和工件的百分比，见表5-1。;5.2切削温度的测量方法;如图为车削时，利用自然热电偶法测量切削温度的装置示意图。图中，工件和刀具应与机床绝缘。;2.人工热电偶法

人工热电偶是两种预先经过标定的金属丝组成的热电偶。热电偶的热端固定在刀具或工件上预定要测量温度的位置上，冷端通过导线串接在电位差计、毫伏表等完毕其它显示和统计的仪器上。依据统计的热电势值．能够在相应的标定曲线上查得测定点的温度值。如图（a）所示为测量刀具前面某点的温度示意图。如图（b）所示为测量工件加工面中某点的温度示意图。;;5.2.2辐射测温法

辐射测温法是一种非接触式测量方法。它是利用高温辐射能量来测量工件表面温度的。作为测量用的传感器有光电传感器及热敏电阻传感器两种。

如图所示为用光电传感器测量刀具与切屑接触面温度分布的示意图。光电传感器能够用锗光电二极管或硫化铅光电池。在刀片上打一种小的锥孔，始终通