第四章金属拉伸技术及模具应用解析.pptVIP

第4章拉深工艺与拉深模;;4.1拉深变形过程分析;?凸模继续下压，筒底部分基本不变，凸缘部分绕过凹模圆角转变为筒壁，筒壁逐渐增高，凸缘部分逐渐缩小，如图4-3（c）所示；最后，凸缘部分全部变为筒壁如图4-3（d）所示。可见，拉深过程中，凸缘部分是变形区，底部和已形成的侧壁是传力区。拉深过程就是凸缘部分逐渐缩小转变为筒壁的过程。;4.1.2拉深过程坯料各部分变形分析;4.2拉深成形障碍及预防办法;预防起皱的常用办法采用压边圈，如图4-6所示。通过压边圈的压边力的作用，材料被迫在压边圈和凹模平面之间的间隙中流动，使毛坯不易拱起而达成防皱的目标。

压边力的大小对拉深力有很大影响，压边力过大，会增长危险断面处的拉应力，造成破裂或严重超薄；压边力太小，防皱效果不好。另外，从理论上讲，压边力的大小最好随起皱可能性大小的变化而变化，但实际上是极难做到的。;4.2.2拉裂;当要防止筒壁的拉裂，一方面要通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度；其次是通过正确制定拉深工艺和设计模具，合理确定拉深变形程度、凹模圆角半径、合理改善润滑条件等，以降低筒壁传力区中的拉应力。;4.2.3硬化;4.3旋转体拉深件毛坯尺寸确实定;2.形状相似标准

利用拉深前坯料的形状与零件断面形状相似，来确定坯料形状。当零件的