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钢结构构件加工工艺标准

加工前应对所有进厂原材料进行全数外观质量检查，钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、分层、锈蚀等超过规范允许偏差的缺陷，锈蚀深度、麻点划痕深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2，对于厚度偏差超出GB/T709规定允许偏差的钢材不得投入使用。原材料核对过程中，应逐批次核查质量合格证明文件、性能检测报告，对进口钢材、混批钢材、对质量有疑义的钢材以及设计文件要求复验的钢材，必须按规定抽样进行力学性能和化学成分复验，复验结果符合现行国家标准和设计要求后方可使用。焊接材料进场后，应检查品牌、型号、规格、质量证明文件，低氢型焊条烘焙后应存入保温筒随用随取，未用完的焊材应重新烘焙，重复烘焙次数不得超过2次，埋弧焊焊剂不得混有杂物、锈屑，颗粒度应符合使用要求，受潮焊剂必须经250℃烘干1小时后方可使用，气体保护焊所用二氧化碳气体纯度不得低于99.9%，含水率不得高于0.005%，当气瓶内压力低于1MPa时应停止使用。连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓、铆钉等紧固件，应按批次检查质量证明文件，核对规格、型号、性能等级，高强度大六角头螺栓连接副应按批次抽检扭矩系数，扭剪型高强度螺栓连接副应按批次抽检预拉力，检验结果符合GB50205要求后方可使用。

钢材下料前，应先进行放样和号料，放样应根据设计图纸放出1:1实样，核对构件各部位尺寸、节点构造，对焊接变形、加工变形预留加工余量和焊接收缩