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混凝土浇筑工艺及做法

一、施工准备

（一）技术准备

1.方案编制：浇筑前7d完成专项施工方案审批，明确浇筑顺序、振捣参数、养护制度、后浇带及施工缝处理措施，对大体积混凝土需同步完成水化热温升计算，确定内表温差不大于25℃、降温速率不大于2℃/d的控制指标。

2.技术交底：分级完成交底，项目技术负责人向施工员、质量员交底，施工员向作业班组交底，交底内容覆盖振捣点间距、振捣时间、表面收面次数、养护起止时间等关键参数，所有交底需签字确认并存档。

3.隐检验收：浇筑前完成钢筋、模板、预埋件、水电管线的隐蔽工程验收，核查钢筋保护层厚度偏差控制在±5mm以内，预埋件位置偏差不大于3mm，模板支架的承载力、刚度、稳定性验算合格，预拱度设置符合设计要求。

4.标高控制：在模板侧壁、钢筋骨架上每隔2m设置混凝土浇筑标高控制点，采用红漆标记，大面积浇筑区域每隔5m设置标高控制桩，桩顶标高与混凝土面标高一致，浇筑过程安排专人全程校核标高。

（二）材料准备

1.原材料质量控制

水泥：优先选用P.O42.5级及以上普通硅酸盐水泥，大体积混凝土选用低热矿渣硅酸盐水泥，进场需提供3d、28d强度报告及安定性检测报告，初凝时间≥45min，终凝时间≤10h，严禁使用过期、受潮、结块的水泥。

骨料：粗骨料选用连续级配的碎石，粒径5-25mm，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%；细骨料