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工艺问题收集梳理制度

我在生产工艺岗干了快十五年，见过太多让人扼腕的事儿：本来只是操作工发现调机的时候参数总是不稳，班长觉得不是什么大不了的事儿，没记录没上报，结果不到一周出了几千件批量不合格，硬生生把大半个季度的利润都亏没了；还有某道工序总是出小瑕疵，大家习以为常，没人梳理总结，换了一批新工人之后，问题直接放大，导致客户退货，丢了稳定合作多年的大订单。这些事儿说穿了，都不是什么解决不了的大难题，就是没有一套固定规矩把大家发现的问题收集起来、梳理清楚，小问题拖成了大麻烦。所以我们结合这么多年踩过的坑、积累的经验，制定了这套工艺问题收集梳理制度，就是为了把问题消灭在萌芽状态，把零散的经验变成所有人能用的共同财富，让生产走得更稳、大家干活更顺。以下是制度的具体内容：

1总则

1.1制度制定的目的

这套制度的核心目的，绝不是为了给大家加工作量、定条条框框约束人，而是解决三个我们常年碰到的痛点：第一，解决工艺问题“没人记、找不到、重复犯”的老毛病，把一线、技术、质量各个端口发现的问题集中起来，避免每个人都踩一遍同一个坑；第二，通过持续的收集梳理，一步步优化我们现有工艺，降本提效，减少不必要的浪费和质量事故；第三，建立属于我们自己的工艺知识库，给新员工培训、老员工工艺优化提供参考，把个人经验变成整个公司的技术积累。说白了，就是帮大家少背锅、少干活，把更多精力用在解决问题上，而不是出了问题