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2026年制造业六月生产效率提升计划

一、计划基准与核心目标

2026年5月公司制造系统核心运行数据如下：整体设备综合效率（OEE）72.3%，其中时间稼动率81.2%、性能稼动率87.7%、良率96.1%；一线操作人员人均产出12.8件/人/天，有效作业时长6.2小时/人/天，无效作业时长占比22.5%（含待料等待29%、换产等待27%、无效走动21%、其他23%）；订单交付达成率88.7%，其中因产能不足导致的延迟交付占比47%，因供应链待料导致的延迟交付占比32%，因质量返工导致的延迟交付占比21%；单位制造成本较一季度均值高出2.1%，其中能耗成本占比17%、返工损耗占比9%、待料产能浪费占比14%。

基于5月运行数据，结合Q2整体生产经营目标，2026年6月生产效率提升核心目标明确为：1.核心指标类：整体OEE提升至78%以上，人均产出提升至14.5件/人/天，批次产品合格率98.5%以上，订单交付达成率97%以上；2.成本管控类：单位制造成本较5月下降4.5%，单位产品能耗下降3%，返工率降至0.8%以下，非计划停机时长降至60小时以内；3.流程优化类：在制品周转天数从3.7天降至1.2天以内，平均换产时长从47分钟降至20分钟以内，来料检验周期从48小时压缩至8小时以内。

二、核心提升举措

（一）设备效能专项提升

1.预防性维护体系优化

针对5月非计划停机时长