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混凝土工程验收标准

第一章原材料控制与进场验收

1.1水泥

水泥进场时必须同步提供出厂合格证、3d与28d强度报告、氯离子与碱含量检测报告。每批次≤200t为一个取样单位，现场随机抽取12kg做快速安定性试验：试饼在沸煮箱中连续煮沸180min，肉眼无裂纹、无弯曲即判定合格；若出现网状龟裂或翘曲，立即双倍复检，仍不合格则全批退场。对同一厂家、同一品种但不同编号的散装水泥，罐车入泵口处加装“在线氯离子探头”，实时数据＞0.06%自动报警并锁止卸料阀。

1.2骨料

粗骨料采用5–25mm连续级配碎石，压碎指标≤10%，针片状含量≤8%，含泥量≤0.5%。进场车辆车厢四角及中心五点取样混合后四分法缩分至40kg，先进行“水洗筛分—烘干—称重”三步法，筛余量与标准曲线偏差＞5%即视为级配失效，该车辆骨料单独堆放并退场。细骨料细度模数2.6±0.2，MB值＜1.0，云母含量≤0.5%。为控制碱—骨料反应，每600t粗骨料增加一组岩相法鉴定，若发现微晶石英含量＞30%或存在活性白云石，立即启动“掺30%粉煤灰+5%硅灰”抑制方案，并留置14kg膨胀棒试件，14d膨胀率＞0.10%时该批骨料禁用。

1.3外加剂

减水剂与水泥相容性采用“微型坍落度筒法”检验：基准水泥300g、标准砂750g、水105g，掺外加剂后初始扩展度达260±10mm，1h经时损失≤20mm；若扩展度差值＞30mm