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- 2026-07-17 发布于江西
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2025年纺织行业技术部技术员纱线操作手册
第1章纱线生产基础
1.1纱线分类与规格
纱线是纺织工业的基石,其分类方法多样,规格参数复杂。按原料分,可分为棉纱、毛纱、麻纱、化纤纱和混纺纱;按纺纱系统分,有粗梳纱、精梳纱、半精梳纱;按纱线结构分,则有单纱、股线、花式纱线等。规格参数更是细致入微:支数(tex或旦尼尔)表示纱线粗细,20支纱明显比40支纱粗;线密度(g/300米)反映单位长度的重量,直接影响织物性能;捻度则关系到纱线的强力和弹性,一般纯棉纱捻度在450-550捻/10cm,涤纶纱则需更高。
企业采购时需严格核对规格。比如,某家服装厂订购的18支纯棉汗布用纱,要求强力不低于4.0cN/tex,捻度误差±5%。若采购员误将涤纶DTY纱(涤纶长丝加捻)当棉纱使用,织造时极易出现断头,且成品缩水率会远超标准。这种错误在行业实践中时有发生,教训深刻。熟悉纱线分类与规格,是技术员的基本功,也是保证生产顺畅的前提。
1.2纱线生产流程概述
从原棉到成纱,完整的生产流程可概括为开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱五个主要工序。开清棉阶段,原棉通过开棉机、清棉机实现开松、除杂,含杂率需控制在1.5%以下,否则后续工序会大量产生棉结。某厂曾因清棉机隔距调整不当,导致短线率飙升15%,最终迫使细纱机频繁停机。
进入梳棉工序后,纤维束被分解为单根纤维并排列成均匀的纤维条。这个环节对条干均
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