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基于多方法融合的机床滚动导轨结合面动态特性参数精准识别研究

一、引言

1.1研究背景与意义

机床作为“工业母机”，在制造业中占据着关键地位，其精确度和性能是衡量制造业发展水平的关键指标。随着制造业向高精度、高效率和高稳定性方向的不断迈进，对机床的性能要求也日益严苛。滚动导轨作为机床的重要组成部分，其结合面的动态特性参数，如刚度、阻尼和质量等，对机床的加工精度、稳定性和可靠性有着至关重要的影响。

在实际加工过程中，机床滚动导轨结合面会受到切削力、摩擦力、惯性力等多种动态载荷的作用，这些载荷会导致结合面产生微小的位移、变形和振动，进而影响机床的动态性能。若能准确识别滚动导轨结合面的动态特性参数，就可以为机床的动力学建模、优化设计和性能预测提供可靠依据，有助于提升机床的加工精度和稳定性，减少加工误差，提高生产效率，降低生产成本，增强我国制造业在国际市场上的竞争力。因此，开展机床滚动导轨结合面动态特性参数识别试验研究具有重要的理论意义和工程实用价值。

1.2国内外研究现状

国外在机床滚动导轨结合面动态特性参数识别方面的研究起步较早，取得了一系列丰硕成果。一些学者通过理论分析，建立了滚动导轨结合面的力学模型，对其动态特性进行了深入研究。例如，[具体学者名字]提出了基于赫兹接触理论的滚动导轨结合面刚度计算模型，为后续研究奠定了理论基础。在试验研究方面，国外学者采用了多种先进的测试技术和