直埋蒸汽管道直管段整体防腐翻新方案.docxVIP

直埋蒸汽管道直管段整体防腐翻新方案

一、工程概况

本次翻新工程针对服役年限8~15年、设计压力1.6MPa、设计温度300℃的DN200~DN800直埋蒸汽管道直管段，管道敷设深度1.2~2.5m，原防腐层为三层聚乙烯结构，保温层采用离心玻璃棉+聚氨酯泡沫复合结构，外护管为高密度聚乙烯管。经前期检测，12%管段存在防腐层破损点（破损面积0.01~0.32㎡）、37%管段防腐层绝缘电阻低于10MΩ·㎡（规范要求≥10MΩ·㎡）、8%管段存在外护管开裂渗漏导致的保温层含水率超标（规范要求≤3%）、5%管段存在轻微腐蚀（腐蚀速率≤0.05mm/a），无管道本体壁厚减薄超标情况（最小壁厚满足GB50316《工业金属管道设计规范》要求）。本次翻新需实现防腐层性能恢复、保温层失效治理、管道腐蚀控制三大目标，翻新后管道使用寿命不低于15年，防腐层检测合格率100%，年腐蚀速率控制在0.01mm/a以内。

二、施工前准备

2.1资料收集与勘测

1.收集管道原始设计资料：包括管道走向图、敷设断面图、材质证明书、压力试验记录、原始防腐保温层性能检测报告、历年运维检修记录；

2.现场精细化勘测：采用管线探测仪定位管道走向、埋深、拐点及附属设施位置，标记地下交叉管线（电缆、给排水管道、燃气管道）的坐标与埋深，交叉间距不足0.5m的区域单独标注施工防护要求；

3.取样检测：每间隔50m开挖一处探坑