2025年纺织行业印染部染工染色工艺操作手册.docxVIP

2025年纺织行业印染部染工染色工艺操作手册

第1章染化料准备

1.1染料验收与储存

染料到货时，必须严格核对品名、规格、批号、生产日期及包装完整性。批号不同或储存超过一年的染料，验收时需重点检查色光、强度变化。例如，分散染料若储存不当，其吸湿结块后即使重新研磨，染料聚集颗粒也会显著增大，导致匀染性恶化，色牢度下降。

储存环境直接影响染料质量。活性染料对湿度最为敏感，相对湿度超过75%时，3个月内强度损失可达5%~10%。因此，储存库房应保持恒温恒湿，温度控制在20±2℃，湿度控制在50%~60%。氧化性染料需与还原性物质隔离，应单独存放于阴凉避光处。直接染料和还原染料则需防潮防热，避免与酸碱类物质混放。

染料称量前，必须通过标准筛过筛处理。筛孔目数根据染料类型确定：活性染料和分散染料建议使用40目筛，直接染料可用60目筛。目数过小会导致染料粒度不均，影响染色稳定性。称量时需使用电子天平，精度达到±0.1g，避免手抖或气流干扰造成误差。

1.2助剂性能与选用

助剂选择直接决定染色工艺成败。渗透剂在染色中起关键作用，其HLB值需与纤维材质匹配。涤纶染色时，渗透剂HLB值以8~10为宜，锦纶则需12~14。渗透不良会导致染色表面浮色严重，均匀性差。

匀染剂分子量选择同样重要。分子量过大或过小都会影响匀染效果。涤纶染色推荐使用分子量400~600的匀染剂，其扩