数控加工编程及操作 第十二讲凸轮廓零件仿真加工.docVIP

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任务7平面凸廓类零件数控编程及加工

第十二讲

一、任务引入技术要求：

1.工件表面去毛刺

2.侧平面表面粗糙度值为Ra1.6，其余表面粗糙度值为Ra3.2

3.材料：45钢毛坯80×80×30

图7-1平面凸轮廓类零件

同学们好，我们在上一讲中对FANUC0iMate数控铣床操作和控制面板上各按键的功能、数控铣床的手动操作进行了介绍，接下来我们对该零件的仿真加工。完成零件的仿真加工，分四步进行对刀操作：1.开机准备；2.对刀操作；3.仿真加工；4.工件测量。

下面进入仿真软件操作的学习。

一、开机准备

1.开机

点击“接通”按钮，此时机床电源和准备好的指示灯变亮。

检查“急停”按钮是否松开至状态，若未松开，点击“急停”按钮，将其松开。

2机床回参考点

检查操作面板上的方式选择旋钮是否打在“回零”，若已打在回零，则已进入回原点模式；若未打在该位置，则点击方式选择旋钮，转入回原点模式。

在回原点模式下，先将X轴回原点，点击操作面板上的“X正方向”按钮，此时X轴将回原点，X轴回原点灯变亮，CRT上的X坐标变为“0.000”。同样，再分别点击Y轴，Z轴正方向按钮，，使指示灯变亮，此时Y轴，Z轴将回原点，Y轴，Z轴回原点灯变亮，。此时CRT界面如图34-2-2-1所示。

图34-2-2-1

3对刀

数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就