数控加工编程及操作 第十讲任务7程序编制.docVIP

任务7平面凸廓类零件数控编程及加工

第十讲

一、任务引入技术要求：

1.工件表面去毛刺

2.侧平面表面粗糙度值为Ra1.6，其余表面粗糙度值为Ra3.2

3.材料：45钢毛坯100×80×30

图7-1平面凸廓类零件

四、数铣编程

例:编制任务7程序

同学好，利用前面学过的数铣加工工艺知识和数铣编程指令，编写图示（请指示屏幕）凸廓的数控程序。

1.加工方法与步骤：先粗加工然后进行精加工

该零件有尺寸精度要求的尺寸是800-0。04、600-0。04、400-0。04、5+0.040；两个位置精度要求是：两侧面的对称度要求达到0.06、上下两平面的平行度要求达到0.04；表面粗糙度要求最高达到1.6um。所以该零件的加工方法是先进行粗加工然后进行精加工。

2.所用刀具：该零件材料是45钢、属于平面类零件、需要加工的部位是开放性的，所以选用高速钢材料的立铣刀。根据凸轮廓中最小凹圆弧半径为R6，选用φ10mm的三刃立铣刀。

3.夹具与装夹方案：根据形状特征、大小和加工要求，用机用平口钳加两等高垫铁进行装夹、且工件上表面高于钳口10mm左右。

4.数值计算：

1）尺寸换算如下：800-0。04=79.98±0.02、600-0。04=59.98±0.02、400-0。04=39.98±0.02、5+0.040=5.02±0.02

2)切削用量ap、S、F的确定：

根据数铣切削