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水磨钻施工注意事项

一、施工准备阶段注意事项

1.技术准备

必须有：施工方案、专项安全方案、技术交底（签字齐全）。

明确：孔径、孔深、垂直度、持力层要求、终孔标准、是否需要护壁、是否水下灌注等。

对照地勘报告，预判：土层变化、地下水、溶洞、软弱夹层等，提前制定应对措施。

2.现场与测量

孔位放线后，必须经复核验收（监理/技术负责人）方可开钻。

设置可靠的护桩/控制桩，便于过程复测孔位。

场地要平整、坚实，钻机基础不得直接放在回填土上，必要时做混凝土垫层或枕木平台。

3.设备与材料

水磨钻机、发电机、水泵、配电箱、电缆、钻头、钻杆、护壁材料等必须完好。

检查：

钻机立柱垂直度调节可靠；

钻杆同心、无弯曲；

钻头磨损不超限；

电气设备接地良好，漏电保护器灵敏有效。

二、钻进过程注意事项

1.开孔与定位

先轻压慢转开孔，确认孔位中心准确后再正常加压。

开孔阶段重点控制：孔位偏差、孔口垂直度，一旦偏斜要及时纠正。

2.钻进参数控制

压力：根据岩性调整，硬岩适当加压，软岩/回填土减压防塌孔。

转速：硬岩慢转，软岩可适当快转，避免“闷钻”和过热。

水量：保证持续、稳定供水，既要带走岩粉，又不能冲垮孔壁。

3.垂直度控制

每钻进一定深度（如每1～2m或每换一次钻杆），检查一次垂直度。

发现偏斜要及时采取：扫孔纠偏、减压慢钻、回填部分材料重钻等措施。

严禁在偏斜严重情况下强行继续钻进。

4.护壁与