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机械制造行业车间部操作工冲压作业规范手册（执行版）

第1章冲压作业安全总则

1.1作业前安全准备

冲压车间里，安全始于每一次按下启动按钮前的细致检查。操作工的任何疏忽都可能引发连锁反应——机械故障、意外伤害，甚至造成整条产线的停摆。因此，作业前的准备绝非走过场，而是必须严格执行的标准化流程。

安全眼镜必须佩戴，镜片透光率不得低于92%，这是保护双眼免受金属碎屑、高压喷溅液体的直接伤害的基本要求。耳塞的隔音效果应达到85分贝以上，才能有效屏蔽冲压机工作时产生的98-105分贝噪音。防护手套需选用透气性与抗拉强度兼具的材质，厚度控制在0.6-1.2毫米，既能防止卷入模具，又能灵活操作按钮。

工装鞋是另一道防线。鞋底硬度需达到HS45以上，防刺穿性能必须通过ISO20345标准测试，鞋面必须能阻挡直径超过2毫米的金属碎屑穿透。安全鞋的缓冲系统有效期限为6个月，超过期限后每增加1个月，其减震性能会下降8%。

检查冲压设备时，重点在于润滑系统与传动部件。液压油油位应保持在油窗标志线以上，油温不得超过70℃，油质需每2000小时更换一次，否则油泥积聚会导致油压下降12%-15%。链条或齿轮的磨损间隙不得超过0.2毫米，超过此值必须立即调整或更换，否则运行时会发生异响，振动幅度会增大至1-2毫米。

模具状态同样关键。检查时必须确认模具闭合高度调整精确，偏差不得超过0.1毫