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自流平水泥施工工艺流程

一、材料进场与现场交接

1.材料验收：袋装自流平水泥每袋净重25kg±0.2kg，包装袋无破损、无受潮结块。随机抽样三袋，倒入干燥桶内，手捏无硬粒，颜色均匀一致。若发现色差、结块、受潮，立即封存并退场。

2.现场交接：施工员、监理、业主三方共同测量房间净尺寸，记录平整度原始数据，用2m靠尺每间取五点，最大偏差超过10mm处用粉笔圈出，拍照存档。交接单注明基层类型、强度等级、含水率、裂缝数量及空鼓位置，签字确认后方可封闭现场。

二、基层诊断与预处理

1.强度测试：用回弹仪每20m2测一点，平均强度≥25MPa方可继续；低于该值需铣刨3mm后涂刷渗透型固化剂，24h后复测。

2.含水率：CM法测试，≤4%为合格；超标区域用工业除湿机连续抽湿，每8h复测一次，直至达标。

3.裂缝处理：

①发丝裂纹（0.5mm）用低粘度环氧封闭，沿裂缝走向滚涂两遍，间隔30min；

②活动裂缝（≥0.5mm且两侧高差1mm）先切V型槽，深10mm、宽8mm，清灰后填注改性环氧砂浆，表面贴抗裂碳纤维布，搭接≥50mm；

③结构裂缝（贯穿楼板）需结构加固，另行出方案，自流平工序暂停。

4.空鼓标识：空鼓锤敲击，单块空鼓面积1m2或连续空鼓率5%，必须整体铣刨重做找平层；局部小空鼓用注浆环氧填充，24h后复检。