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中空玻璃节能施工工艺流程

一、前期准备

1.技术交底

项目部在收到节能设计图纸后，由总工牵头，组织幕墙、门窗、土建、机电、监理五方进行“一对一”图纸会审，重点核对中空玻璃构造节点与热工计算书是否闭合。对出现K值、SHGC值、露点温度三项指标与图集不符的部位，当场用红笔圈出，24小时内由设计单位出具正式变更。交底记录采用“问答式”手写，禁止打印，确保责任到人。

2.材料封样

玻璃原片、间隔条、分子筛、丁基胶、硅酮胶、暖边条、氩气分别做A、B双样。A样封存于监理单位保险柜，B样悬挂于现场样品间，随进度比对。封样标签须注明生产日期、炉号、厚度、镀膜层序，严禁“一批多签”。

3.环境实测

使用Testo480多功能仪，在拟注胶区域连续48小时记录温度、湿度、风速。当温度低于10℃或高于32℃、相对湿度超过65%、风速大于5m/s时，启动临时暖棚或移动式除湿机，数据每2小时推送至项目微信群，超标即停。

二、玻璃深加工

1.切割

采用意大利Bavelloni自动切割线，切割压力0.12MPa，刀轮角度145°，切割后立刻边缘抛光，粗糙度Ra≤0.8μm。每片玻璃切割完毕立即喷码，码高8mm，包含“项目简称+楼层+序号”，杜绝混片。

2.钢化

使用北玻强制对流炉，炉温680℃，加热时间按1mm厚度40s基准，风压曲线采用“高-低-高”三段式，出炉后表面应力值抽检≥90MPa，颗粒