给水泵冷油器铜管泄漏的原因及改进措施.docxVIP

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电力安全技术第9卷(2007年第2期)

给水泵冷油器铜

泄漏的原因及改进措施

戴国超

(周口隆达发电有限公司，河南周口466000)

周口隆达发电有限公司2台135MW机组，分别于2003年8月和2004年2月投产。每台机组配备2台电动调速给水泵，其中1台供炉用，另1台作备用，给水泵型号为FK5G32。

给水泵油系统包括润滑油及液力偶合器工作油系统2部分，润滑油与液力偶合器工作油合用1个油箱。2台机分别投产运行半年后，给水泵油系统一直存在着备用状态下液力偶合器工作冷油器油侧进水的问题，造成给水泵启动后油系统含水量超标。这不仅给维护人员带来繁琐的滤油工作，而且还严重影响了机组的安全运行。

为了查明铜管泄漏原因，于2005年7月对2号机组给水泵工作油冷油器的泄漏管段进行割管试验分析，寻求改进措施。

1腐蚀铜管表面宏观检查

1.1外壁宏观检查

给水泵工作冷油器型号为DILY54,铜管内的介质为循环水冷却水，铜管外的介质为润滑油。铜管设计材质为H68,规格尺寸为?12mm×1mm×2350mm。宏观检查发现：铜管表面呈正常黄铜色，干净，显示油侧运行较清洁。经对腐蚀后的铜管外表面体视镜观察发现，局部有褐色斑点、斑块，并有表面脱锌现象。表面脱锌在铜管表