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2026年硬质合金混合料工突发故障应对考核试卷及答案

一、填空题（每题2分，共20分）

1.硬质合金混合料生产中，球磨机正常运行时的转速应控制在（临界转速的65%-85%）范围内，若转速低于50%可能导致（研磨效率下降，颗粒细化不足）。

2.WC粉与Co粉混合时，若WC粉原始粒度为1.2μm，球磨后目标粒度需控制在（0.8-1.0μm），超粗颗粒（＞2μm）占比应≤（1.5%）。

3.混合料松装密度异常升高的常见原因是（颗粒表面吸附水分过多）或（黏结剂分散不均匀导致颗粒团聚）。

4.湿磨工艺中，球料比（球重:料重）通常设定为（4:1至8:1），若球料比低于3:1，可能引发（研磨能量不足，颗粒破碎不充分）。

5.酒精作为湿磨介质，其添加量需根据混合料总重量调整，标准为（30-50ml/kg物料），若添加量超过60ml/kg，可能导致（料浆过稀，喷雾干燥效率降低）。

6.料浆pH值需控制在（4-6）范围内，酸性过强（pH＜3）会加速（球磨罐衬板的腐蚀），碱性过强（pH＞7）则可能引发（WC粉氧化）。

7.喷雾干燥塔正常运行时，进风温度应稳定在（220-280℃），若温度骤降至180℃以下，出粉会出现（水分超标，颗粒粘连）问题。

8.球磨罐衬板材质多为（硬质合金复合板）或（聚氨酯橡胶），若衬板磨损厚度超过（原厚度的1/3），需立即更换，否则会导致（杂质混入