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- 2026-07-29 发布于辽宁
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;摘要
AI芯片升级需要金刚石散热:当芯片制程逼近物理极限,行业转向2.5D/3D异构集成延续性能增长,3D堆叠由多层薄芯片组成,中间层距散热器远,散热路径有限;叠加单芯片功耗突破1000W、局部热流密度超过1000W/cm2时,铜散热(热导率~400W/m·K)已抵达物理极限。行业迫切需要热导率更高且兼具电绝缘和CTE匹配的新材料,金刚石由此进入视野。
金刚石散热的优势:1)金刚石的热导率是铜的3-5倍,采用金刚石散热片的GPU温度可降低10℃以上,算力提升15%-22%,支持高达50℃的工作环境温度。2)金刚石与硅、氮化镓、碳化硅等半导体材料高度匹配,可大幅降低芯片与散热材料之间的热应力。3)区别于铜铝等金属散热材料,金刚石不会引发芯片漏电、短路问题,也不会干扰高频电信号传输。4)金刚石耐高温>600℃,耐腐蚀、抗辐射,稳定性远超传统散热材料。
金刚石散热材料三大技术路线:金刚石复合材料(金刚石铜、金刚石铝、金刚石碳化硅)、单晶金刚石、多晶金刚石。单晶金刚石与多晶金刚石为纯金刚石材料,具备超高热导率与优异绝缘性,可适配衬底、热沉片、微通道全场景应用,主打高端超高功耗散热需求。金刚石基复合材料中,金刚石铜的综合优势最为突出,相较于纯金刚石材料,其加工性更强、成本可控、量产性价比高。
CVD金刚石热沉片设备壁垒高:MPCVD凭借其高纯度、高可控性,成为大规模制造高端金刚石热
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