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电镀加工流程管控规范

我干电镀行业快十五年了，从最开始跟着师傅在车间摸挂具、洗槽子，到现在负责整个加工线的流程管控，这些年见过太多因为流程管控松散，要么整批出次品赔客户钱，要么环保、安全出问题停工整改，赔进去的钱比好好做流程省下的多得多。所以我一直跟车间里的年轻人说，电镀加工拼的不是谁做得快，是谁每一步都走得稳，这套管控规范是我们整条线踩了无数坑、花了几十万学费攒出来的，每一条都是实打实能用的，今天就完整整理出来。

1产前入料与准备管控

把好产前这一关，能帮我们挡住至少六成的后续问题，很多新手觉得不就是来料摆进去做吗？我早年就吃过这个亏，一批基材混了杂质，整炉镀完全部起泡，退镀都救不回来，直接亏了十几万，所以现在我们把产前管控卡得非常严。

1.1来料入厂验收管控

不管是合作了多少年的老客户，来料都必须按标准验，绝不开绿灯。

1.1.1外观抽检

我们规定每批来料按3%比例抽检，批量小于100件的最少抽10件，主要看三个点：一是基材本身有没有变形、划痕、大面积氧化斑，这些先天缺陷提前跟客户确认，能修的我们提前说加费修，不能修的直接退回，免得镀完了客户说我们做坏的；二是看表面油污轻重，之前遇到过客户来料带了厚厚的冲压拉拔油，普通除油根本洗不干净，镀完全部花斑，从那之后我们就规定，油污超标的要么客户自己预处理好再发过来，要么我们加收预处理费，提前说清楚总比事后扯皮好；三是看有没有混料