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高压试验工精益生产工具应用考核试卷及答案

一、填空题（每空2分，共30分）

1.精益生产的核心是消除浪费，高压试验中常见的七大浪费包括等待浪费、搬运浪费、过度加工浪费、库存浪费、动作浪费、不良品浪费、管理浪费。

2.5S管理中的“整顿”指将必要物品按规定位置、方法标识清晰，明确数量与取用规则；高压试验现场工具柜需执行“三定原则”（定点、定容、定量）。

3.PDCA循环中“C”代表检查（Check），高压试验流程优化时，需通过数据对比、过程记录复核、偏差分析完成此阶段。

4.价值流分析（VSM）的关键步骤包括绘制当前状态图、识别浪费点、设计未来状态图、制定改善计划；高压试验中“等待试验设备预热”属于等待浪费。

5.TPM（全员生产维护）的目标是通过全员参与实现设备零故障、零不良、零灾害；高压试验设备“绝缘电阻测试仪”的日常维护需重点检查电极线绝缘层完整性、电池续航能力、校准标识有效性。

6.标准化作业（SOP）的三要素是周期时间、作业顺序、标准在制品；高压试验记录需包含试验时间、环境温湿度、设备型号、试验数据、操作人员签字五项核心信息。

二、单项选择题（每题3分，共30分）

1.高压试验现场“试验导线随意缠绕在试验台边缘”违反了5S中的哪项要求？（）

A.整理B.整顿C.清扫D.清洁

答案：B

2.某班组使用