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车间日常隐患排查细则

我在生产车间做了快二十年安全管理工作，大大小小的安全事件见过不少，回头看九成以上的事故都不是突发的意外，全都是一个个没人在意的小隐患长期没人管，最后攒成了大祸。忘关的电源、被拆掉的防护罩、堆在消防通道的杂物、渗油的油管，这些看起来不起眼的小事，往往会酿成让人后悔一辈子的悲剧。出台这个细则，不是为了应付上级检查，也不是给大家添乱，就是把日常排查的要求掰碎了说清楚，给所有人的安全多上一道保险。下面从责任分工、排查内容、处置流程、保障要求几个方面做明确规定，最后再和大家说说掏心窝子的话。

1排查组织与责任分工

日常隐患排查能不能落地，核心是把责任分到每个人头上，不能出了问题谁都不管，也不能所有事都压给安全员一个人。我们遵循“谁主管谁负责、谁在岗谁负责”的原则，分四个层级落实排查责任，层级之间互相补位，不留死角。

1.1分层级排查频次要求

不同层级的排查范围和频次不一样，从一线员工到车间主管，层层把关，把隐患消灭在萌芽状态。

1.1.1岗位员工每日自查

每个在岗员工是自己工位的第一责任人，每天上班开机前10分钟、下班停机后10分钟，必须对自己负责的区域做一次全检查。这个要求不是折腾人，我之前就遇到过一个师傅，下班着急赶班车，忘了关自己工位的压缩空气阀门，结果管道接头老化漏了一晚上气，第二天早上来的时候，压力把管道接头崩开，差点打到路过的同事，就是这么点小事，差点