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化工装置长期停车封存技术规范（完整版）

第一章总则

一、规范适用范围

本规范适用于石油化工、精细化工、煤化工、医药化工领域内，连续生产运行时长超过12个月，计划停车封存周期超过90天的在用生产装置、辅助生产单元及配套公用工程系统。所有涉及易燃易爆、有毒有害、腐蚀性危险介质的化工装置停车封存作业，必须全部符合本规范要求。

本规范未覆盖的特殊介质类装置封存作业，可在本规范基础上制定专项补充方案，补充方案不得低于本规范设定的管控指标要求。

二、封存工作基本原则

所有封存作业严格遵循安全第一、闭环管控、分类施策、全程可追溯的核心原则，所有作业环节必须落实双人复核机制，严禁单人独立完成关键封存工序。

封存全过程产生的纸质记录、电子台账留存期限不得低于装置后续重启投用后3年，不得出现记录缺失、数据篡改、代签代认的违规行为。

三、封存周期等级划分

化工装置封存按照计划时长划分为三个等级，90-180天为短期封存，180-365天为中期封存，365天以上为长期封存，不同等级封存对应不同的巡检频次、保养强度和管控标准。

封存作业启动前必须明确标注封存等级，所有管控要求不得低于对应等级的最低标准，不得将高等级封存装置按照低等级要求开展运维管理。

第二章封存前期准备工作

一、封存实施方案编制与审批

封存实施方案由装置所属车间工艺主任牵头编制，内容必须包含残余介质退出流程、吹扫置换作业路径、盲板抽堵点