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解缔剂在端基改性星形溶聚丁苯橡胶合成中的关键作用及影响机制研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着汽车工业的快速发展，对轮胎性能的要求日益提高。高性能轮胎不仅需要具备出色的耐磨性、抗湿滑性，还需拥有较低的滚动阻力，以满足节能环保和行车安全的需求。橡胶作为轮胎的主要原材料，其性能直接决定了轮胎的质量和性能表现。因此，研发高性能橡胶材料成为轮胎行业的关键任务。

端基改性星形溶聚丁苯橡胶（S-SBR）在高性能轮胎领域展现出巨大的应用潜力。通过合成星形聚合物，能够有效减少分子链的自由末端数量，从而大幅度降低滞后和生热现象，降低轮胎的滚动阻力。对聚合物进行端基官能化，可强化基体与填料之间的相互作用，显著提高白炭黑在丁苯胶基体中的分散程度，进而增强轮胎的抗湿滑性能。这种独特的结构和性能特点，使得端基改性星形溶聚丁苯橡胶成为制备高性能轮胎的理想材料。

在端基改性星形溶聚丁苯橡胶的合成过程中，解缔剂发挥着至关重要的作用。有机锂引发剂在聚合反应中会发生缔合现象，这对聚合反应的速率和产物的结构与性能产生不利影响。解缔剂能够有效破坏有机锂的缔合结构，提高活性中心的浓度，从而加快聚合反应速率，使反应更加高效地进行。解缔剂还能对聚合物的微观结构和分子量分布进行调控，进而对端基改性星形溶聚丁苯橡胶的性能产生深远影响。因此，深入研究解缔剂在端基改性星形溶聚丁苯橡胶合成中的作用，对于优化合成工艺、提高产品性能