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覆膜车间有机溶剂挥发管控

我在包装印刷行业的生产一线干了快十五年，大半时间都在跟覆膜车间打交道，对有机溶剂挥发的问题感受真的太深了。最开始入行那几年，行业里普遍不重视这个事，一进车间就是一股直冲头顶的呛人味道，待不到半小时就会头晕嗓子疼，干了五六年的老工人身上，常年都带着一股散不去的胶味，大家那时候也没当回事，觉得“干这行就是这样”。直到后来我亲眼见过邻厂工人苯中毒住院，也见过本地一个小厂因为车间挥发浓度超标，遇静电起火烧了半个车间，才真的意识到：覆膜车间的有机溶剂挥发管控，根本不是应付环保检查的面子工程，是保工人健康、保工厂安全、保长期生存的核心大事。这些年我跟着车间一起改工艺、改设备、改制度，攒了不少实实在在的经验，今天就从里到外把这件事说清楚。

1覆膜车间有机溶剂挥发管控的核心必要性

要做好管控，首先得明白我们为什么要花时间花精力做这件事，弄清楚挥发从哪来、会带来什么危害，才能真正重视起来。

1.1覆膜车间有机溶剂挥发的主要来源

我们覆膜工序用的胶黏剂，绝大多数传统工艺都离不开有机溶剂，常见的就是乙酸乙酯、甲苯、丁酮这些，本身就是易挥发物质，挥发几乎贯穿了生产的全流程。

第一个是调胶配胶环节，很多工厂现在还是人工开桶倒胶、搅拌，开盖的瞬间就有大量有机溶剂挥发出来，要是夏天温度高，倒胶的时候不小心溅一点到地面或设备上，不到一小时就能挥发完，整个区域都是味道。第二个是生产环节