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车间传感器设备安全运维

我在制造车间干设备运维快二十年了，这些年看着车间从半人工变成全自动化，最明显的变化就是角落里各种传感器越来越多——小到输送线的到位检测，大到有毒有害气体报警、冲压设备的安全防护，整个车间的运行全靠这些“眼睛”和“哨兵”传递信号。可很多人觉得这些小玩意儿不值钱，坏了换一个就行，不重视日常维护，我见过不少因为传感器失灵出的安全事故，小到设备撞机停产，大到工人受伤，追根溯源都是运维不到位。所以说，车间传感器设备的安全运维，真不是什么可有可无的小事，是关乎整个车间生产安全、关乎所有工友生命安全的核心工作。接下来我结合这么多年的实际经验，从日常运维、故障处置到体系建设，梳理一下这项工作的核心要求。

1日常预防性安全运维：安全运维的核心基础

安全运维的核心永远是“预防为主，防治结合”，大部分传感器引发的安全事故，都不是突然坏掉的，而是长期缺乏维护，小问题慢慢拖成大故障。日常预防性运维就是把风险掐灭在萌芽里的关键，主要分两部分工作。

1.1班前班后的日常点检

点检是每天都要做的基础工作，别看简单，坚持下来能解决一半以上的潜在风险，点检核心要盯两个地方：

1.1.1外观与安装状态检查

车间里普遍油污大、铁屑多、设备震动强，最容易出问题的就是传感器的外观和安装位置。我每次带新徒弟点检，第一要求就是绕着负责区域走一圈，一个一个看：首先看外壳有没有裂纹、磕碰，防水密封胶条有