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赤铁矿闭路磨矿过程工艺流程分析概述

磨矿作业是矿石破碎过程的后续，入选前矿料准备的最后一道工序，为选矿过程的中间环节。磨矿作业的首要任务是将紧密嵌生在一起的脉石矿物和有用矿物分开。如果有用矿物与脉石矿物呈现连生体状态时，会导致金属回收率低，精矿品位低。磨矿作业的第二个任务是为选别提供粒度合适的原料，过粗的入选粒度无法选别，过细的入选粒度难以回收。

分级是根据不同粒级的矿粒在运动介质中的沉降速度不同，将较大的矿粒逐步分成较小颗粒的过程。分级设备一般分为机械分级机和水力旋流器，选矿厂中广泛选用的机械分级机是螺旋分级机。

由于球磨机自身控制磨矿粒度的能力较差，因此选择分级设备控制磨矿的粒度，磨机排矿进入分级设备，及时分离出合格粒度的矿粒，防止过磨，不合格的粗粒或粗块返回磨机再次磨碎。分级设备与磨矿作业构成闭路作业，它的目的是在磨矿过程中，提高磨机的生产效率。

本文是以某选矿厂二段闭路磨矿流程为背景，其工艺流程如下图2.1所示，二段闭路磨矿回路是由球磨机、水力旋流器和旋流器给矿泵池组成。一段磨选后的溢流经磁选机进入泵池，泵池内的矿浆由矿浆泵通过竖直管道向上送入水力旋流器，矿浆在旋流器内部进行分级。粗粒级矿浆从旋流器下方的沉砂口排出，进入球磨机再磨，磨完后的矿浆经球磨机排放到泵池，再次分级。旋流器顶部溢流口排放满足工艺要求的细粒级矿浆，进入后续选别工序。

图2.1某选矿厂二段闭路磨矿工艺