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钢结构高强螺栓终拧扭矩不足防治措施

一、现象描述

钢结构高强螺栓连接中，终拧扭矩未达到设计值（扭矩不足），或终拧扭矩偏差超过±10%。扭矩不足导致连接节点预拉力不够，连接面摩擦力不足，影响结构承载力，严重时螺栓松动或剪断。

二、防治措施

（一）施工准备

1.高强螺栓进场复验：扭矩系数（偏差≤0.01）和预拉力（偏差≤10%），合格后方可使用，按批号分别存放（严禁混用）。

2.扭矩扳手标定：使用前标定（误差≤3%），标定有效期≤6个月，使用中每天标定一次（用扭矩标定仪校验），操作时力矩扳手设定值与设计值一致。

3.连接板摩擦面处理：喷砂或抛丸处理（粗糙度Ra≥50μm），抗滑移系数试验≥设计值（一般≥0.45），摩擦面保持干燥清洁（不得有油污、油漆、铁锈）。

（二）施拧控制

1.初拧：用初拧扭矩扳手（终拧扭矩的50%）从螺栓群中间向四周顺序拧紧，初拧后红色油漆在螺栓头做标记。

2.终拧：用终拧扭矩扳手（设计终拧扭矩值，误差≤±3%）按初拧顺序拧紧，听到“咔嗒”声即达规定力矩，绿色油漆在螺母/垫圈处做标记（已终拧标识）。

3.扭剪型高强螺栓：用专用电动扳手拧至梅花头剪断（剪断即为合格），梅花头未剪断的用扭矩扳手补拧至规定值。

（三）检查验收

1.终拧后24小时内检查（扭矩扳手检查，偏差≤±10%），抽检数量≥10%且≥10个，拧紧标记