钢结构焊缝缺陷防治措施.docxVIP

PAGE

PAGE4

钢结构焊缝缺陷防治措施

一、现象描述

钢结构焊接完成后焊缝出现裂纹（热裂纹、冷裂纹）、气孔（圆形或椭圆形孔洞）、夹渣（非金属夹杂物）、未熔合（焊缝与母材未结合）、咬边（母材边缘熔融凹陷）等缺陷。焊缝缺陷降低结构承载力，严重时导致焊缝断裂。

二、防治措施

（一）焊接准备

1.焊接材料（焊条E43/E50系列，焊丝ER50-6等）按设计要求选用，使用前烘干：E43焊条350℃×1h，E50焊条380℃×1h，焊丝在250℃保温2h。

2.坡口加工：用半自动切割机或刨边机加工坡口（角度45~60°，钝边0~2mm），坡口表面及两侧20mm清理（钢丝刷打磨至露出金属光泽），无锈蚀、无油污、无水分（用溶剂擦拭检查）。

3.焊工持证上岗（合格证有效期内，施焊项目与证书一致），正式施焊前做工艺评定试件（拉伸、弯曲、冲击试验合格）。

（二）焊接过程控制

1.采用多层多道焊（每层厚度≤5mm，每道宽度≤15mm），每道焊完后清渣（清除焊渣至露出金属光泽），检查无缺陷后继续施焊。

2.层间温度控制≤200℃（用测温笔或红外测温仪检测），温度超标时停焊冷却（自然冷却至规定温度再继续）。

3.焊接顺序：对称焊（从中间向两端或从一端向另一端对称施焊），减少焊接变形。

4.环境控制：风力≤2级（室外焊接设防风棚），湿度≤80%，温度≥-5℃（低温时预热≥10