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钢结构涂装质量缺陷防治措施

一、现象描述

钢结构涂装后出现流挂（涂料沿构件表面流淌）、漏涂（局部未涂到）、起泡（涂膜表面鼓泡）、脱落（涂膜成片脱落）、厚度不足（干膜厚度设计值）等缺陷。涂装质量缺陷导致钢结构防腐性能下降，缩短使用寿命。

二、防治措施

（一）表面处理

1.除锈等级：喷砂除锈Sa2.5级（钢材表面呈灰白色，无锈斑、无氧化皮）或动力工具除锈St3级（钢材表面露出金属光泽），除锈后4小时内涂刷底漆（防止返锈）。

2.表面清洁：压缩空气吹除表面灰尘（压力≥0.5MPa）→溶剂擦拭除油污（用干净布蘸溶剂擦拭两遍）→表面干燥后方可涂装。

（二）涂装操作

1.涂料调配：按产品说明配比混合（主剂+固化剂准确称量）→电动搅拌器搅拌3~5分钟均匀→静置熟化（15~30分钟）→过滤网过滤（80~120目）除去结皮。

2.涂刷方法：刷涂或喷涂，每遍涂刷方向纵横交替（前遍横向，后遍纵向），每遍厚度均匀（底漆≥30μm，总厚度≥设计值150~200μm）。

3.每遍间隔时间：按产品说明控制（一般≥4小时），前遍完全干燥后涂下一遍（不粘手为合格），温度低或湿度大时延长间隔时间。

（三）涂装环境

1.施工环境温度≥5℃（低于5℃时涂料固化缓慢，成膜不良），湿度≤80%（高于80%时涂层易起泡，附着力下降）。

2.雨天、大风（≥4级）天气停止涂装作业