2025年纺织行业纺纱部纺工纱线生产工艺控制手册.docxVIP

2025年纺织行业纺纱部纺工纱线生产工艺控制手册

1.纺纱部生产准备

1.1原材料检验与预处理

纺纱部的生产质量，始于原材料的把控。棉、毛、化纤等原料的均匀性、杂质含量，直接影响纱线性能与设备损耗。因此，检验环节需严格遵循标准，如国家标准GB/T13776或行业标准FZ/T01057。

检验内容包括：

-长度与细度：使用纤维长度分析仪、纤维细度仪检测，确保偏差在±2%以内。例如，精梳棉的长度要求≥35mm，短绒率≤5%。

-杂质检测：通过高频金属探测器、人工挑拣，剔除铁屑、沙粒等硬性杂质。经验数据显示，每吨原料中杂质含量应控制在≤0.5%。

-回潮率：使用快速水分测定仪测定，回潮率需符合B级标准（±4%）。过高会导致纤维蓬松，增加断头率；过低则易静电，影响纺纱稳定性。

预处理需根据原料特性调整：棉纤维需通过开清棉机除杂、混合；化纤则需烘干以降低含水率。例如，涤纶的回潮率若低于3%，需在加湿箱中调节至标准水平。预处理后的原料需分层堆放，避免交叉污染。

1.2设备检查与调试

纺纱设备的状态决定生产效率与纱线质量。每日开机前，必须对清梳联、粗纱机、细纱机等关键设备进行全面检查。

重点检查项目：

-清梳联：检查刺辊、锡林、打手等部件的磨损情况。若棉网剥取不畅，可能是刺辊隔距过大（如梳棉机刺辊与盖板隔距需控制在0.15-0.