《钳工》_项目三 模具先进加工实训.pptVIP

表3.2-1CY-K400数控车床主要计数参数返回表3.2-2凸模加工评分标准返回表3.2-3凸模加工评分标准返回表3.3-1程序格式返回表3.3-2凹模刃口轮廓交点及圆心坐标返回表3.3-3凹模加工评分标准返回表3.3-4凹模加工评分标准返回任务3.3电加工AC圆弧在Y轴上的投影为JY1=9mm,CD圆弧的投影为JY2=半径=9.22mm,DB圆弧的投影为JY3=半径-2=7.22mm，故其计数长度J=JY1+JY2+Jy3=9+9.22+7.22=25.44mm，因此圆弧的起点在第二象限，加工指令取NR2，其程序为B2000B9000B025440GYNR2实际编程时，通常不是编工件轮廓线的程序，应该编制切割时电极丝中心所走轨迹的程序，即还应该考虑电极丝的半径和电极丝至工件间的放电间隙。但对有间隙补偿功能的线切割机床，可直接按图纸编程，其间隙补偿量可在加工时置入。上一页下一页返回任务3.3电加工四、任务实施落料凹模的线切割加工程序，电极丝直径为?0.15mm，单边放电间隙0.01mm。建立如图3.3-11所示编程坐标系。按平均尺寸计算凹模刃口轮廓交点及圆心坐标如表3.3-2所列。建立图3.3-11所示编程坐标系，按平均尺寸计算凹模刃口轮廓交点及圆心坐标见上表所示。偏移量：上