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材料全周期溯源管理制度

作为一名在生产制造行业从事供应链质量管理快十年的老员工，我亲眼见过太多因为材料来源不清、批次混乱导致的质量事故：大到整批成品召回损失数百万元，小到一个小零件不合格找不到源头让整个生产线停摆。几年前我们公司就出过一次不小的事故，一批外购的原材料环保指标不达标，成品发到客户那里才被检测出来，结果全公司上下翻了三天的手工台账，才勉强捋清楚涉事批次的大概范围，最后不仅花了大价钱召回，还差点丢了合作多年的大客户。从那之后我就牵头，结合我们公司的实际情况，一点点打磨出了这套材料全周期溯源管理制度，说白了就是吃过亏才知道，把材料从进厂到流出的每一步都留好痕、记清楚，不仅是对客户负责，更是对我们自己负责。下面就把这套制度的完整内容详细说明。

1制度制定背景与总体目标

1.1制定背景

随着现在消费者对产品质量要求越来越高，监管部门对生产端的质量管控也越来越严格，过去那种“大概齐”“手工记”的材料管理方式，早就跟不上现在的要求了。我们见过太多同行，出了问题因为找不到材料源头，只能整区域召回，白白承担巨额损失；还有的因为说不清材料来源，被监管部门处罚，砸了自己的品牌。对我们自己来说，吃过那次亏之后，所有人都达成了共识：必须做一套覆盖材料从供应商到终端全流程的溯源制度，把每个环节的信息都攥在手里，不能再犯过去的错误。

1.2适用范围

本制度覆盖公司所有进入生产环节的材料，不管