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钢结构焊接工序探伤检验规范

我干钢结构检测这行快十五年了，大大小小的项目跑了几十个，见过太多因为嫌探伤麻烦、跳工序省步骤埋下的安全隐患，也吃过不按流程检验的亏，深深觉得把焊接每一道工序的探伤要求理清楚、卡严实，不只是符合规范要求，更是对所有参与项目的人、对项目后续几十年的使用安全负责。本文结合一线实际操作经验，梳理出一套可落地、可执行的钢结构焊接工序探伤检验规范，给同行和一线施工朋友做参考。

1总则

1.1规范制定目的

本规范的核心目的，就是把探伤检验从“最终成品一次性检查”，提前到焊接的每一道工序中，把缺陷消灭在萌芽状态，避免最后成品完成后再返修，既节省成本又降低安全风险。很多工地觉得工序探伤耽误赶工期，其实我见过太多例子，焊缝全部焊完才查出大缺陷，要铲掉几厘米厚的焊层重新焊，耽误的工期比按工序检验多三倍都不止，还浪费了大量的钢材和焊材。所以工序探伤本质上是提效率、保安全，不是拖后腿。

1.2适用范围

本规范适用于各类建筑钢结构、桥梁钢结构、大型工业设备钢结构的工厂预制焊接和现场安装焊接，覆盖手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊、电渣焊等常用焊接工艺，对受力要求不同的一二三级焊缝都适用。对于临时搭建的非受力钢结构、小型轻钢结构，可根据实际受力要求适当简化检验流程，但核心的定位焊和最终焊后的检验不能省。

1.3检验遵循的基本准则

整个检验过程严格遵循“上道工序不合格，