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气瓶爆炸现场处置方案

一、事故风险识别

1.1气瓶爆炸常见诱因

超压爆炸：充装过量是承压气瓶爆炸的首要诱因，其中液化气体气瓶超装风险最高：液化石油气充装系数超过0.42kg/L、液氯超过1.25kg/L、液氨超过0.53kg/L时，环境温度每升高1℃，瓶内压力会上升1~2MPa，超过公称工作压力后极易引发物理爆炸；永久气体气瓶充装压力超过20℃下的公称工作压力（氧气、氩气等15MPa，氢气、甲烷等20MPa），或充装后环境温度高于60℃时，压力超出气瓶屈服强度极限也会发生爆炸。

化学爆炸：可燃性气体气瓶泄漏后与空气混合达到爆炸极限（甲烷5%~15%、氢气4%~75%、乙炔2.5%~82%、液化石油气1.5%~9.5%），遇明火、静电火花（能量超过0.2mJ）、高温表面（温度超过气体自燃点，乙炔自燃点305℃、氢气560℃）时发生剧烈化学反应，爆炸冲击波超压可达0.5~2MPa，同时伴随火焰蔓延；氧化性气体（氧气、氧化亚氮）气瓶混入油脂、可燃性气体，或气瓶接触可燃性物质时，会发生剧烈氧化反应引发爆炸。

材质失效爆炸：气瓶存在腐蚀（壁厚腐蚀减薄超过公称壁厚的10%）、裂纹（纵向裂纹长度超过5mm、环向裂纹长度超过3mm）、凹陷（深度超过气瓶外径的10%且直径大于50mm）等缺陷，或使用年限超过设计寿命（钢制无缝气瓶30年、钢制焊接气瓶20年、液化石油气钢瓶15年、铝合金无缝气瓶20年