预应力钢绞线下料摆放施工工艺.docxVIP

预应力钢绞线下料摆放施工工艺

作为一个有十多年预应力施工经验的现场管理人员，我见过太多工程因为预应力环节出问题，追根溯源，十有八九是最基础的下料和摆放环节没做好。很多人觉得这不就是切钢材、堆材料的小事，不值得花精力讲规范，可实际上，下料长度错一二十公分，摆两个月锈得坑坑洼洼，或是整堆混在一起找不到要用的料，轻则浪费材料耽误工期，重则给结构留下终身安全隐患。本文我就结合这么多年现场实操总结出来的经验，把预应力钢绞线下料摆放的完整工艺讲清楚，每一步都是踩过坑总结出来的，都是实打实能用的内容。

1施工前期准备工作

想要把下料摆放做好，准备工作绝对不能偷懒，很多问题都是前期没做到位埋下的祸根。

1.1进场材料检验

钢绞线运到工地之后，第一件事不是拉去下料，必须先做进场检验。首先要核对质量证明文件，每一批钢绞线的型号、强度、规格都要和设计要求对得上，不能错拿成低强度的。然后是外观检查，整盘钢绞线要打开包装检查，每一根都要扫一遍，有没有运输过程中碰出来的硬伤、麻坑，有没有大面积的锈蚀，防腐油脂有没有脱落，直径偏差也要抽样测量，超过规范要求的直接退回去，不能凑合。我之前在一个工地就碰到过，一批钢绞线运输的时候包装破了，一半都沾了带腐蚀性的积水，进场的时候没人查，下料下了一半才发现锈得厉害，最后只能整批退，耽误了快十天工期。最后还要按规范取样送第三方检测，强度、伸长率都合格了才能用，绝对不能先