电线电缆制造流程揭秘.pptVIP

线材生产工艺;概述;高速线材轧机特点;高速无扭精轧;高速线材轧机的发展过程;线材生产线介绍;工艺流程;各区域主要设备及工艺特点介绍;各区域主要设备及工艺特点介绍;各区域主要设备及工艺特点介绍;活套;各区域主要设备及工艺特点介绍;辅传动设备—夹送辊、吐丝机;辅传动设备—飞剪;生产工艺-原料检验;生产工艺-加热;生产工艺-开轧温度;生产工艺-工艺参数设定;5~Φ16规格光面盘圆钢筋和Φ6、Φ8、Φ10螺纹钢筋，目前我们主要生产Φ6.

轧后控制冷却工艺已成为高速线材轧机不可分割的组成部分，是高线轧机区分于传统线材轧机的特点之一。

之所以将活套都布置在该区域，是因为预精轧机组轧制速度相对较高，单机传动，因各种原因引发的秒流量较小的变化现有可能发生堆钢事故。

5Φ9.

线材普通是指直径为Φ5～Φ16mm的热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘卷状态交货，统称为线材或盘条。

夹送辊使用的是与精轧机相似的辊环形式，利用专用的装拆辊工具进行安装和拆卸。

生产过程中不是所有机架都会用到，依据规格不同，投入使用的机架数不同。

520.

唯精轧高速度才能有高生产率。

最后要确保孔槽的加工精度和安装精度。

确保高速轧制的主要工艺条件

分类：线材使用的导卫基本可划分为两种，一种是滑动导卫（进口、出口）、另一种是滚动导卫（进口滚动、出口扭转）。

线材的孔型系统：箱→方→椭圆→