内衬塑镀锌钢管安装的常见问题与防治方法.docxVIP

内衬塑镀锌钢管安装的常见问题与防治方法

原材料进场核验及存储环节的常见问题与防治

内衬塑镀锌钢管的性能基础完全取决于原材料品质，该环节管控疏漏会直接导致后续全生命周期的运行失效，首类高发问题为衬层厚度不达标、衬层与镀锌基体附着力不足。施工进场抽样用数显涂层测厚仪检测时，常出现公称通径DN15~DN50的衬塑层实测厚度不足0.8mm，DN65~DN200的衬塑层不足1.0mm，DN250~DN300的衬塑层不足1.2mm，采用25mm宽3M纤维胶带180°垂直剥离试验时，局部出现衬层连续脱落，敲击管壁对应位置存在明显空鼓声。该缺陷的直接危害为管网投入运行后3个月内，在1.0m/s以上的水流持续冲刷下，衬层鼓泡、脱落概率超过62%，脱落的塑片会堵塞终端龙头滤网、电磁阀过水腔，甚至卡在消防喷淋头出水口导致消防系统失效。缺陷根因为生产厂家为压缩成本，采用回收PE/PP颗粒替代给水级原生粒料，衬塑工艺中将基管预热温度从标准要求的230℃下调至180℃以下，衬塑后的冷却速度从标准的3℃/min~5℃min提升至15℃/min以上，导致衬层与镀锌基管的镀锌层未形成熔融结合界面，附着力仅为标准值的30%~40%。防治措施需严格执行GB/T23241-2017《内衬塑料埋地防腐复合钢管》要求，同批次同规格管材进场核验时，先核查厂家出具的国家级第三方型式检验报告及涉水产品卫生许可批件，抽样比例为每5