丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)(_4.pptxVIP

丰田TPS精益生产系统华制国际日本研修课件

Contents课程目录丰田生产方式（TPS）系统学习路径，从理念到落地的完整框架01TPS起源与核心理念027大浪费识别与消除03精益生产5大原则04TPS5大支柱体系05核心工具与方法06落地实施与持续改善

CHAPTER01TPS起源与核心理念从丰田喜一郎到丰田章男的生产哲学传承

ToyotaProductionSystem什么是TPS精益生产TPS（ToyotaProductionSystem）是丰田生产方式的简称，其核心是以彻底排除浪费来降低成本的系统性推进方法。它不是单一的工具或技术，而是涵盖企业运营全流程的管理哲学，追求在正确的时间、以正确的方式、生产正确数量的正确产品。丰田工厂·标准化作业现场ORIGIN源起与持续演进TPS全称ToyotaProductionSystem，由丰田创始人丰田喜一郎于1926年提出准时化概念，历经数代社长持续完善。1926COREGOAL彻底排除浪费将不创造客户价值的活动降至最低，实现成本、质量、交付三者的最优平衡。零浪费METHODOLOGY需求拉动式生产基本思路是从客户需求出发，反向拉动生产流程，确保每个环节都直接服务于最终价值创造。拉动式

TOYOTAWAYTOYOTAWAY：长期主义与持续目标丰田的龟兔赛跑哲学强调长期视点与目标的持续坚持。从1970年产量仅为