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2025年纺织行业纺纱部纺纱工纱线生产作业手册

2025年纺织行业纺纱部纺纱工纱线生产作业手册

第1章纺纱准备

1.1纤维原料检验

检验数据需实时记录，包括纤维长度均匀度（如棉花纤维长度变异系数应低于15%）、强度（如棉纤维断裂比强度需达到3.5-4.0cN/tex）、含杂率（精梳棉含杂率要求低于0.5%）等关键指标。若发现原料含水率波动超过±1.5%，必须立即调整开清棉机的除湿装置。

1.2纤维原料预处理

原料预处理的目标是消除纤维的疵点，提升均匀性。针对不同纤维特性，预处理流程差异显著。例如，长绒棉需要先经过剥绒机去除棉籽壳，而化纤原料则需用热风软化机提高可塑性。预处理过程中，温度控制至关重要：棉纤维的预烘温度一般设定在45℃±2℃，温度过高会导致纤维脆化，过低则影响开松效果。

1.3开清棉工艺操作

开清棉是纺纱流程的“净化器”，其工艺参数直接影响成纱的条干均匀度。混合棉的配比误差若超过1%，会导致纱线强力分布离散。例如，A字opener的隔距调整（通常上笼距下笼12-15mm）会显著影响纤维分离效果，隔距过小易损伤纤维，过大则除杂不彻底。

喂棉量控制同样关键，长绒棉喂棉量建议设定在180-220kg/h，化纤则需根据蓬松度调整至150-200kg/h。在清棉工序中，振动筛的振幅（一般3-5mm）和差速（2-4r/min）需