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聚酯(PET)树脂切片的干燥和结晶

PET树脂切片的干燥与结晶是瓶坯、纤维、工程塑料等下游加工成型前必不可少的核心预处理工序，直接决定最终制品的物理性能、外观质量与生产加工稳定性。PET作为当前全球消费量最大的热塑性聚酯，2023年全球消费量超过8500万吨，其中包装用瓶级PET占比超过50%，纤维用PET占比约35%，剩余份额为工程塑料、双向拉伸薄膜等领域，不同应用领域对PET切片的含水率、结晶度都有明确的严格要求，未经合理预处理的PET切片无法满足下游加工的基本要求。从PET本身的分子特性来看，PET分子链含有大量极性酯键，具有明显的吸湿性，刚完成固相聚合的原生PET切片平衡含水率通常在0.3%-0.6%之间，经过长途运输和露天存储后，在高湿度环境下含水率甚至可以上升到0.8%以上，而PET的下游加工温度通常在260-290℃之间，在高温熔融状态下，哪怕是微量水分也会引发酯键的水解断裂，导致PET分子量大幅下降，特性粘度降低，最终使得制品力学性能达不到设计要求；另一方面，工业生产得到的原生PET切片多为低结晶度的半无定形结构，初始结晶度通常仅为10%-20%，玻璃化转变温度约为70-75℃，当加热温度超过玻璃化转变温度后，无定形区会迅速软化，导致切片颗粒之间发生粘连结块，无法进行连续化的高温干燥与输送，因此结晶预处理是实现高温干燥的前提，干燥则是满足加工要求的核心，二者相互配合